شرکت گسترش صنایع ایران خودرو، به عنوان یکی از بزرگترین شرکتهای فعال در زمینه تولید و مونتاژ خودرو در ایران، با هدف ارتقای سطح ایمنی، راندمان، آسایش و همچنین افزایش ظرفیت تولید، اقدام به طراحی، نصب و نگهداری کلیه تاسیسات برقی، مکانیکی و همچنین تاسیسات حرارتی و برودتی خود نمود. این پروژه به شرکت نیکو پیمان باختر، با سابقه درخشان در این زمینه، واگذار شد.
معرفی پروژه
شرکت نیکو پیمان باختر با سابقه درخشان در زمینه طراحی، نصب، اجرا، راه اندازی و نگهداری تاسیسات حرارتی و برودتی و برقی و مکانیکی، به عنوان پیمانکار منتخب، پروژه تاسیسات حرارتی و برودتی شرکت گسترش صنایع ایرانخودرو را بر عهده گرفت. این پروژه شامل بخشهای مختلفی بود که در ادامه به شرح آنها میپردازیم:
مرحله طراحی:
- مطالعات و بررسی:
کارشناسان شرکت نیکو پیمان باختر با انجام مطالعات دقیق و بررسی نیازهای شرکت گسترش صنایع ایران خودرو، اقدام به طراحی کلیه تاسیسات برقی، مکانیکی و همچنین تاسیسات حرارتی و برودتی این شرکت نمودند. در این مرحله، عواملی مانند نوع کاربری بخش های مختلف، تعداد کارکنان، ساعات فعالیت، شرایط آب و هوایی منطقه، ضوابط و مقررات ملی و بین المللی مربوطه و ظرفیت تولید فعلی و آتی مورد بررسی قرار گرفت.
- محاسبات:
محاسبات دقیق ظرفیت سیستم های مختلف با استفاده از نرم افزارهای تخصصی مانند HAP، Revit، AutoCAD و ETAP انجام شد. به عنوان مثال، ظرفیت سیستم های برق با توجه به نوع و تعداد تجهیزات برقی، توان مصرفی آنها، ضریب همزمانی و … محاسبه شد. ظرفیت سیستم های مکانیکی با توجه به مساحت و نوع کاربری بخش های مختلف، تعداد و نوع تجهیزات تهویه مطبوع، سیستم های لوله کشی و … محاسبه شد. همچنین، ظرفیت سیستم های حرارتی و برودتی با توجه به مساحت و نوع عایق بندی ساختمان ها، ضریب انتقال حرارت دیوارها، تعداد و نوع پنجره ها، ساعات فعالیت و … محاسبه شد.
- نقشه کشی:
نقشه های مهندسی دقیق و کامل کلیه تاسیسات برقی، مکانیکی و همچنین تاسیسات حرارتی و برودتی توسط تیم مهندسی شرکت نیکو پیمان باختر تهیه شد. این نقشه ها شامل جزئیات مربوط به مسیر لوله ها، سیم کشی ها، کانال های تهویه، تابلوهای برق، محل قرارگیری تجهیزات، نوع و سایز لوله ها و کانال ها، سیستم های کنترل و … بود.
مرحله نصب:
- انتخاب تجهیزات:
با توجه به محاسبات و نقشه های طراحی شده، تجهیزات مناسب و باکیفیت از برندهای معتبر داخلی و خارجی انتخاب و تهیه شد. به عنوان مثال، برای سیستم های برق از تابلوهای برق صنعتی، کابل ها، سیم ها، تجهیزات روشنایی و … با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای بین المللی استفاده شد. برای سیستم های مکانیکی از پمپ ها، فن ها، چیلرها، دیگ های بخار، سیستم های لوله کشی و … با راندمان بالا و عمر طولانی استفاده شد. همچنین، برای سیستم های حرارتی و برودتی از دیگ های چدنی و فولادی با راندمان بالا، پمپ های سیرکولاتور، مشعل های گازوئیل سوز، سیستم های کنترل هوشمند و … استفاده شد.
- اجرا:
تیم فنی شرکت نیکو پیمان باختر با استفاده از تجهیزات مدرن و با رعایت کامل استانداردها، اقدام به نصب کلیه تاسیسات برقی، مکانیکی و همچنین تاسیسات حرارتی و برودتی شرکت گسترش صنایع ایران خودرو نمود. در این مرحله، نظارت دقیق بر حسن انجام کار و رعایت نکات ایمنی در دستور کار قرار داشت.
مرحله نگهداری:
- خدمات پس از فروش:
شرکت نیکو پیمان باختر در راستای ارائه خدمات پس از فروش، به طور منظم (ماهانه) از تاسیسات نصب شده بازدید و عیب یابی مینماید. در این بازدیدها، عملکرد سیستم ها بررسی و در صورت نیاز، تعمیرات لازم انجام می شود.
- تعمیرات:
در صورت نیاز به تعمیرات، خدمات مربوطه توسط تیم فنی شرکت ارائه میشود.
مزایای پروژه:
- ارتقای راندمان
- کاهش مصرف انرژی
- افزایش طول عمر تاسیسات
- کاهش هزینههای تعویض و نوسازی تاسیسات در بلندمدت
- افزایش ظرفیت تولید و صرفه جویی اقتصادی
- افزایش ایمنی و کاهش خطر بروز حوادث و سوانح
- ایجاد رضایت شغلی بیشتر
- کاهش آلایندگی های زیست محیطی
چالشها
- فقدان اطلاعات دقیق: در ابتدای پروژه، اطلاعات دقیقی از وضعیت موجود تاسیسات شرکت گسترش صنایع ایران خودرو در دسترس نبود. این امر، چالشهایی را در زمینه طراحی و برآورد هزینهها به وجود آورد.
- تنوع تاسیسات: وجود تنوع در نوع و مدل تاسیسات در بخش های مختلف شرکت، چالشهایی را در زمینه طراحی، نصب و نگهداری به وجود آورد.
- محدودیتهای زمانی: با توجه به نیاز به تولید مداوم، زمان محدودی برای انجام تعمیرات و نگهداری تاسیسات وجود داشت.
- رعایت الزامات قانونی: رعایت الزامات قانونی و استانداردهای مربوط به تاسیسات برقی، مکانیکی و حرارتی و برودتی، از جمله چالشهای این پروژه بود.
- پیچیدگی سیستم ها: به دلیل وسعت و کاربری خاص برخی از بخش های شرکت، سیستم های تاسیساتی از پیچیدگی بالایی برخوردار بودند.
- محدودیت منابع مالی: با توجه به شرایط اقتصادی کشور، شرکت گسترش صنایع ایران خودرو با محدودیت منابع مالی برای اجرای این پروژه روبرو بود.
راه حلها
- انجام مطالعات دقیق و بررسی میدانی تاسیسات توسط کارشناسان مجرب: با انجام این مطالعات، اطلاعات دقیقی از وضعیت موجود تاسیسات جمع آوری شد و این اطلاعات مبنای طراحی و برآورد هزینه ها قرار گرفت.
- استفاده از متخصصان و تکنسینهای مجرب با دانش و تخصص کافی در زمینههای مختلف تاسیساتی: با استفاده از این متخصصان، چالشهای مربوط به تنوع تاسیسات به طور موثری برطرف شد.
- برنامه ریزی دقیق و زمان بندی مناسب فعالیت ها با اولویت بندی تعمیرات و نگهداری: با این برنامه ریزی، از زمان موجود به طور بهینه استفاده شد و تعمیرات و نگهداری تاسیسات در زمان مناسب انجام شد.
- استفاده از متخصصان HSE و نظارت بر حسن انجام کار با رعایت کامل الزامات قانونی و استانداردها: با این اقدام، الزامات قانونی و استانداردها به طور کامل رعایت شد و سطح ایمنی تاسیسات به طور قابل توجهی ارتقا یافت.
- استفاده از نرم افزارهای تخصصی برای طراحی و شبیه سازی سیستم ها: با استفاده از این نرم افزارها، پیچیدگی سیستم ها به طور قابل توجهی کاهش یافت و طراحی و اجرای تاسیسات با دقت و کیفیت بالاتری انجام شد.
- جذب سرمایه گذار و استفاده از تسهیلات بانکی: با این اقدام، منابع مالی مورد نیاز برای اجرای پروژه تامین شد.
علاوه بر موارد ذکر شده، در طول اجرای پروژه با چالشهای دیگری نیز روبرو بودیم که با اتکا به تجربه و تخصص تیم فنی شرکت نیکو پیمان باختر، به طور موثری برطرف شدند.
نتیجه پروژه
با وجود چالشهای پیش رو، پروژه طراحی، نصب و نگهداری کلیه تاسیسات شرکت گسترش صنایع ایران خودرو با موفقیت به اتمام رسید. این پروژه با ارتقای سطح ایمنی، راندمان، آسایش، افزایش ظرفیت تولید و صرفه جویی اقتصادی، به اهداف خود دست یافت.
اطلاعات پروژه
کمک و مشاوره
رایگان
نیاز داری؟
با ما تماس بگیر